一、用途

本電阻爐系連續(xù)作業(yè)式，額定溫度800℃，可供小型金屬零件和其它物料的無(wú)氧熱處理。我們用于480℃左右，用氫氣還原催化劑。把氯化釕還原成釕單質(zhì)。

二、技術(shù)參數(shù)

1、型號(hào)：BXZQ-20-8

2、爐膛尺寸：4500*140*160mm

3、額定溫度：800℃

4、額定功率：20KW/三相380V

5、加熱區(qū)：2區(qū)

6、加熱元件：0Cr20Ni80電阻絲

7、重量：2500Kg

8、使用氣氛：氮?dú)?、氫氣三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本系列電阻爐主要由控制柜、爐體、推料機(jī)、氣路系統(tǒng)等組成。1)控制柜為獨(dú)立柜體，用來(lái)控制爐內(nèi)使用溫度，內(nèi)有可控硅（或模塊）和控制電器，溫控表等組成，通過熱電偶傳輸信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)爐溫自動(dòng)控制。

爐體外殼為鋼板折邊密焊而成，內(nèi)由剛玉制成的爐膛及保溫磚組成。爐膛內(nèi)設(shè)鎳鉻電阻絲作為加熱元件，保溫磚為超輕節(jié)能磚和陶瓷纖維。爐體預(yù)熱段為不銹鋼制成的爐管，降溫段由不銹鋼制成，并設(shè)有冷卻水套。3)爐門為鉸鏈結(jié)構(gòu)，采用硅膠板密封，絲桿壓緊，為防止打開爐門時(shí)空氣進(jìn)入，設(shè)有點(diǎn)火裝置。（電阻絲點(diǎn)火和煤氣點(diǎn)火）4)推料機(jī)由絲桿、活靈、電機(jī)、減速機(jī)等組成，推桿為不銹鋼材質(zhì)，推送行程由限位開關(guān)來(lái)控制，推料機(jī)帶定時(shí)提醒功能。5) 5) 5) 5)氣路系統(tǒng)用來(lái)提供爐內(nèi)還原性氣氛，一般采用氣源為氫氣，從爐尾進(jìn)氣，爐頭出氣。余氣通過燃燒形式排放，點(diǎn)火裝置可采用煤氣長(zhǎng)明火或電點(diǎn)火形式。通入氫氣之前需要用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。

四、電爐的安裝及烘焙

一、電爐的安裝1、根據(jù)發(fā)貨清單檢查電爐以及配件是否齊全，運(yùn)輸過程是否有損壞現(xiàn)象。2、把設(shè)備直接放在水泥地坪上，不需特定基礎(chǔ)。3、電爐的主電源線，控制柜，補(bǔ)償導(dǎo)線安裝在特定的電纜溝內(nèi)。4、檢查加熱元件與相、地之間是否有短路現(xiàn)象。5、檢查控制柜與儀表等內(nèi)部線有無(wú)松動(dòng)。6、連接推料機(jī)與爐體的緊固螺栓。7、連接進(jìn)氣管路及長(zhǎng)明火點(diǎn)火管路。8、連接冷卻水進(jìn)出口管道。二、電爐的烘焙

電爐砌筑后，應(yīng)在空氣中自然干燥一晝夜，然后按下列程序烘焙：20~200℃保溫6小時(shí)200~400℃保溫6小時(shí)400~650℃保溫4小時(shí)

如停爐幾個(gè)月再次使用時(shí)，按上述時(shí)間縮短1/3。五、電爐的起動(dòng)和充氣、停爐的程序：1、開爐前的準(zhǔn)備工作：檢查電爐各部件是否完好，檢查氣氛裝置是否完好，檢查推送機(jī)行程開關(guān)是否完好，控制準(zhǔn)確，純氮壓力應(yīng)調(diào)在0.1~0.2MP。2、啟動(dòng)：A.憋壓試漏：關(guān)閉各出閥門和爐門，連接上氮?dú)怃撈?，檢查鋼瓶接口處氣密性，然后打開氣體流量計(jì)和爐膛的進(jìn)氣閥門，用流量為3m3/h的氮?dú)饨o爐體沖壓，當(dāng)U型壓力計(jì)兩端水柱相差300左右，關(guān)閉流量計(jì)和爐膛進(jìn)氣閥門。如果半小時(shí)后壓力計(jì)兩端水柱差變

小，那就要用皂泡法檢查各接頭漏點(diǎn)并解決。然后重復(fù)上述步驟憋壓、試漏。直至U型壓力計(jì)兩端水柱差無(wú)變化再進(jìn)行下一步。B.吹洗爐子：首先要微開爐膛進(jìn)氣閥，大開爐體保溫層進(jìn)氣閥。打開流量計(jì)用流量為3m3/h的氮?dú)獯迪礌t膛，再打開爐體保溫層排氣閥。吹掃時(shí)間60分鐘左右C.關(guān)閉流量計(jì)和氮?dú)怃撈?，停止通氮?dú)?。轉(zhuǎn)換為氫氣鋼瓶，先檢查鋼瓶連接出得氣密性。再打開流量計(jì)。最后打開爐體保溫層排氣

口處的點(diǎn)火裝置。D.待保溫層排氣口氫氣燃燒并穩(wěn)定，關(guān)閉爐體保溫層排氣口處的點(diǎn)火裝置。然后打開爐膛尾氣的點(diǎn)火裝置，再慢慢打開閥門，直至

燃燒并穩(wěn)定，再關(guān)閉爐體保溫層排氣口處的閥門。最后還要大開

爐膛進(jìn)氣閥，同時(shí)把爐體保溫層進(jìn)氣閥關(guān)小或關(guān)閉。

E. E. E. E.調(diào)節(jié)爐膛尾氣閥門，使?fàn)t壓應(yīng)保持在50mm水柱左右。（在打開爐門前須加大進(jìn)氣量，使?fàn)t壓增至100mm 100mm 100mm 100mm水柱左右，以防空氣吸入爐內(nèi)。）F.起動(dòng)加熱電源，注意控制屏上的儀表示值是否正常，在升溫速度許可的范圍內(nèi)儀表的導(dǎo)通角最好不要超過90\%。

3、停爐關(guān)閉控制柜電源，待爐溫低于300℃時(shí)關(guān)閉氣源，用流量為3m3/h氮?dú)獯迪礌t膛，待排氣口的火焰熄滅，停止供氮?dú)?，關(guān)閉排氣長(zhǎng)明火。

六、電爐的日常維護(hù)和注意事項(xiàng)1、電爐在通氫氣前，必須先用純氮?dú)獯迪礌t膛。2、停爐時(shí)先斷電源，爐溫小于300℃時(shí)，再通入氮?dú)庀礌t膛，待排氣口火焰熄滅，停止供氮。3、嚴(yán)禁將潮濕的工件直接裝入爐內(nèi)。4、定期檢查控制電器是否正常。5、定期檢查加熱元件是否完好，有無(wú)短路和斷路現(xiàn)象。6、推送機(jī)是否正常，開關(guān)是否失靈。7、檢查氣路、水路有無(wú)泄漏，壓力表、流量計(jì)是否完好。8、U型爐壓計(jì)作為調(diào)試爐壓時(shí)用，正常使用時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉。9、打開爐門前必須先點(diǎn)火，若電點(diǎn)火失靈，可先點(diǎn)燃煤氣，然后松開壓緊螺桿，稍等片刻再打開爐門，裝入推板再關(guān)閉爐門。待爐口有

火焰時(shí)，再壓緊爐門，關(guān)閉電點(diǎn)火或煤氣，這樣做主要為延長(zhǎng)電點(diǎn)火

器壽命和爐門密封墊。10、室外放空管用于純氫趕氣時(shí)（開爐前），用膠管引出室外，但用此法在點(diǎn)火前須做爆鳴試驗(yàn)，如無(wú)把握請(qǐng)用純氮趕氣。

七、其他備用件：

熱電偶1根704硅膠2管大扳手1個(gè)

電爐絲1根點(diǎn)火電阻絲10根