鈹銅帶

材質(zhì)：C17200 C1720 C17000 C17300 C17500 C17510 Qbe2 Qbe1.9 Qbe1.7 Qbe0.6-2.5

Qbe0.4-1.8 Qbe0.3-1.5 Qbe1.9-0.1等。

規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：305-600mm。

硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。

鈹青銅又叫鈹銅，是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75\%wt\%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過鈹消費(fèi)總量的70\%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80\%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80\%則腐蝕稍加快。耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛

2鈹青銅對(duì)應(yīng)牌號(hào)編輯1.中國:QBe2, QBe1.72.美國(ASTM):C17200, C17000

3.美國(CDA):172, 170

4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7

5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245

6.日本:C1720, C1700

特點(diǎn)簡介編輯鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕和加工性能，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電性強(qiáng)，耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫存量大，可提供材質(zhì)證明和SGS報(bào)告 。

鈹銅用途及性能參數(shù)編輯高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進(jìn)口水平。高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9\%-2.15\%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等

鈹銅帶用途介紹表編輯抗拉強(qiáng)度(Mpa):1105 　

比重(g/cm3):8.3 　

屈服強(qiáng)度(0.2\%)Mpa:1035 　

軟化溫度(℃):930 　

延伸率(\%):1 　

彈性模量(Gpa):128 　

硬度(HRC):38-44 　

熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105 　

鈹銅帶用途(4張)電導(dǎo)率(IACS\%):18