黃銅是由銅和鋅所組成的合金。由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。

普通黃銅: 

     它是由銅和鋅組成的合金。

當含鋅量小于 35\% 時，鋅能溶于銅內形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。

當含鋅量為36\%~46\%時，有 a 單相還有以銅鋅為基的β固溶體，稱雙相黃銅， β相使黃銅塑性減小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工。

若繼續(xù)增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值。

代號用“ H +數字”表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。

如 H68 表示含銅量為 68\% ，含鋅量為 32\% 的黃銅，鑄造黃銅則在代號前加“ Z ”字，如 ZH62。

如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38\% ，余量為銅的鑄造黃銅。

H90 、H80屬于單相黃銅，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。

H68、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。

一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。

特殊黃銅 :

    在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性。

代號：為“ H +主加元素符號（除鋅外）+銅的質量分數+主加元素質量分數+其它元素質量分數”表示。

如： HPb59-1 表示銅的質量分數為 59\% ，含主加元素鉛的質量分數為 1\% ，余量為鋅的鉛黃銅。

熱處理規(guī)范:

    熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;消除內應力的低溫退火溫度260～270℃。

環(huán)保黃銅 C26000 C2600 塑性優(yōu)良，強度較高，切削加工性好，焊接，耐蝕性好，熱交換器，造紙用管，機械，電子零件。

規(guī)格（mm）：規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：2-600mm；

硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等；

適用標準：GB、JISH、DIN、ASTM、EN；

特長：優(yōu)良切削性能 適用于自動車床 數控車床加工的高精度零部件。

H62黃銅板：

特性及用途

H62黃銅表示平均含銅量為62\%的普通黃銅，在普通黃銅的基礎上加入其它元素的銅合金稱特殊黃銅，仍以"H"表示，后面會跟其它添加元素的化學符號和平均成份，如H62為含銅量為60.5\%～63.5\%，黃銅分為普通黃銅，特殊黃銅及鑄造黃銅三種，鑄造黃銅以ZCu開頭后面跟其它元素的符號及其平均含量。

（1）普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62\%和59\%的黃銅也可進行鑄造，稱為鑄造黃銅。

（2）特殊黃銅為了獲得更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。

（3）特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的;及;相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低，這些可人表5所列數據看出。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。

特性

特性：普通黃銅，有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜，是應用廣泛的一個普通黃銅品種。H62（即四六黃銅）。在室溫下相較相硬得多，因而可用于承受較大載荷的零件。兩相黃銅可在600℃以上進行熱加工。兩相黃銅顯微組織：為亮白色的固溶體，是CuZn為基的有序固溶體。

用途：可做各種深拉深和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。

化學性能 

 加工銅化學成分（GB/T5231-2001)

H62黃銅板 化學成分/\%

銅Cu 鋅zn 鉛Pb 硼P 鐵Fe 鈹Sb 鉍Bi - 雜質 其他

60.5~63.5 余量 0.08 0.01 0.15 0.005 0.002 - 0.5 - 

臨 界 溫度： 905℃（上臨界點）；898℃（下臨界點）

密        度： 8.43

線 脹 系數： 20.6（25~300℃）

熱   導  率： 108.9

電   阻  率： 0.071（20℃）；-（1100℃）

熱加工溫度： 650~850（℃）

退 火 溫度： 600~700（℃）

切削加工性： 40（\%）

力學性能

牌        號： H62

狀        態(tài)： 1/2

厚        度： 1.5

抗 拉 強 度： 350~470

斷后伸長率： ≥20

硬        度： 90~130