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產(chǎn)品服務: | 機械 | ||
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產(chǎn)品型號: | |||
產(chǎn)品規(guī)格: | |||
產(chǎn)品品牌: | |||
所 在 地: | 廣東省佛山市 | ||
產(chǎn)品單價: | 計量單位: | ||
供貨總量: | 最小訂量: | ||
更新時間: | 2016-08-15 | 有 效 期: | 2016-11-15 |
瀏覽次數(shù): | 12895 |
企業(yè)名稱: | 佛山市南海東辛機械設備制造有限公司 |
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經(jīng)營模式: | 生產(chǎn)加工 |
企業(yè)主頁: | http://www.fsdxjx.com/ |
聯(lián) 系 人: | 陳先生 |
電 話: | 86-0757-81198252 |
傳 真: | 86-0757-81198380 |
郵 箱: | |
郵 編: | 528225 |
地 址: | 廣東省佛山市 獅山鎮(zhèn)官窯紅星泮邊村工業(yè)區(qū) |
廣東佛山南海東辛機械設備制造有限公司成立于2002年,是一家專業(yè)設計及生產(chǎn)各類長短鋁棒加熱爐、熱剪機和帶飛鋸雙牽引機、熱鋸機等系列鋁擠壓設備的高新技術企業(yè)。特別是帶飛鋸雙牽引機、熱鋸機填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。
公司位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)紅星泮邊工業(yè)區(qū),距廣州市區(qū)約40分鐘車程。東辛公司占地面積達8000多平方米,公司自創(chuàng)立以來一直以“質(zhì)量第一、持續(xù)改進、尊重個人、團隊精神”作為公司的最高宗旨,一直以自重、團結、進取的管理理念和員工一起成長。經(jīng)過多年的發(fā)展,東辛公司擁有一支技術精湛、勇于開拓的專業(yè)設計隊伍,有高、中級技術人員20多人。
東辛公司堅持“以科技為動力,以質(zhì)量求生存”及“信譽第一”的指導方針,在積極引進國外先進技術的基礎上,結合實際情況,開發(fā)出全自動長鋁棒快速加熱爐與全國首創(chuàng)的帶飛鋸雙牽引機整套全系列自動化生產(chǎn)線,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,使擠壓鋁型材成品質(zhì)量與生產(chǎn)效率大大提高,成本大幅下降。產(chǎn)品分布于國內(nèi)各省市、自治區(qū),同時還出口到土耳其、俄羅斯、沙特阿拉伯、敘利亞、阿聯(lián)酋、印度、馬來西亞、印度尼西亞、埃及、巴西、利比亞等多個國家。優(yōu)秀的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務不僅是東辛公司成功的原因,也是客戶信心的保證。東辛人堅持以質(zhì)量第一、效率第一、信譽第一的工作方針,竭誠為用戶提供一流產(chǎn)品,一流服務為己任。
由于公司的快速發(fā)展,過去著眼于產(chǎn)品生產(chǎn)和行銷的管理方法越來越不適應整體發(fā)展的需要,因此本公司決定于2009年全面導入和推行ISO9001質(zhì)量體系——設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量模式,按ISO9001的要求建立和完善公司的質(zhì)量體系,以實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。
東辛帶飛鋸雙牽引機以兩牽引頭位于同一軌為特點,牽引頭可以找到模痕/焊接痕,然后飛鋸切割型材。這樣可以適應短的非擠壓循環(huán)周期,同時還可提高成品鋸的效率,因為成品鋸不需再尋找模痕,并對首支擠壓型材的兩端進行切割。
帶飛鋸雙牽引機比單頭牽引機可以再減少廢料2–3%,即比不用牽引機減少廢料6%。多種操作模式可任選,以更好地滿足客戶的需求。
設備簡介
1、本設備用于各種鋁合金長鑄棒擠壓前加熱,包括自動上料加 熱和熱剪等部份;
2、長鑄鋁棒按設定加熱溫度后自動輸送剪床;
3、熱剪床按所需長度進行剪切,剪切后短鑄棒能自動輸送到擠 壓機的入口處,在輸送臺中帶有自動噴火焰分離裝置,使擠壓 殘余與墊片自動分離。
整個加熱、剪切、輸送流程全部由液壓系統(tǒng)和美國品牌AB公 司PLC系統(tǒng)自動完成,操作者只需在觸摸屏上輸入程序。整個輸 送清理加熱、剪切等工序就可以自動完成。
鋁合金長鑄棒加熱爐的加熱原理
鑄棒經(jīng)表面清潔機把表皮清理干凈,在爐內(nèi)預熱區(qū)獲得充分 預熱,預熱區(qū)通過爐內(nèi)預熱風管把加熱區(qū)燃燒的熱氣通過循環(huán)熱 氣裝置把燃燒熱氣噴射到鑄棒表面進行預熱,這樣能充分利用循 環(huán)熱氣來加熱,大大節(jié)約燃氣和縮短加熱時間。在加熱區(qū),用熱 傳感器能自動檢測,并能自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度,從而使鑄棒溫度控 制在設定溫度±5°C內(nèi)。這樣就能保證擠壓產(chǎn)品質(zhì)量,延長擠壓 模具壽命,大大提高型材的成品率和生產(chǎn)效率,降低擠壓成本 。