三合機電設(shè)備有限公司歷經(jīng)一年多的時間，在第五代SH-E系列多金屬修補冷焊機的基礎(chǔ)上研發(fā)成功的第六代SH-M系列多金屬修補冷焊機，于2012年9月底正式下線。SH-M系列多金屬修補冷焊機是當(dāng)今世界首款IGBT逆變型冷焊機，使M系列多金屬修補機的性能和修補速度及修補效果相比E系列及其他品牌的冷焊機有了很大的提升，2014年3月三合冷焊機公司又對M系列冷焊機的機箱及電路結(jié)構(gòu)進行了更全面的優(yōu)化升級，使得三合冷焊機的修補速度跟快、修補效果更好、外觀更加美觀漂亮。

三合SH-M系列冷焊機具有以下優(yōu)點：

一、 電源效率高、節(jié)能環(huán)保： IGBT逆變電源和和普通工頻（變壓器）電源相比節(jié)電30\%以上，效率達到90\%以上。

二、 修補質(zhì)量好：和普通冷焊機相比，不論是修補鋁合金、銅合金、鑄鐵等各種金屬材料，修補效果都遠遠優(yōu)于普通冷焊機。

三、 功率大，修補速度快：SH-M系列冷焊機有2000KVA 、3000KVA和4000KVA三種功率供選擇，修補速度快，提高工作效率，節(jié)約時間。

四、 操作簡單，操作人員簡單培訓(xùn)就可掌握焊接技巧。

五、 體積小、重量輕（17公斤）、攜帶、移動方便。

六、 三合M系列冷焊機配備擁有國家專利技術(shù)的專用旋轉(zhuǎn)焊槍，效率更高。

三合多金屬修補冷焊機功能簡介：

   三合SH-M2000/M3000/M4000多金屬修補冷焊機【鑄造缺陷修補冷焊機、氣孔補焊機】可對多種金屬（鋁合金、鋅合金、鑄鐵、銅合金及各種鋼類）工件、鑄件生產(chǎn)及使用過程出現(xiàn)的磨損、劃傷、氣孔、沙眼、裂紋、缺損、硬度降低等缺陷進行沉積堆焊、封孔、補平、表面強化等修復(fù)功能。特別適用于鋁合金、鋅合金鑄件氣孔、沙眼、砂孔、裂紋、凹陷、缺角等缺陷的修復(fù)及模具、工件表面碳化鎢強化等。具有功率大、修補速度快、結(jié)合強度高、價格低廉、操作簡單、應(yīng)用范圍廣等諸多優(yōu)點。

    三合金屬修補冷焊機在補焊中不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂痕，無硬化，與母材結(jié)合牢固不脫落，在常溫下修復(fù)，不影響機械加工性能，可進行車，銑 ，刨，磨，拋光及電鍍等后期加工。三合多金屬缺陷修補冷焊機適用于：模具，鑄造，壓鑄，機械零件，通訊器材，汽車配件，大型軸類，齒輪，葉輪，液壓桿，印染設(shè)備，水利電力，等各類金屬表面缺陷修復(fù)應(yīng)用。

三合多金屬修補冷焊機工作原理：

   SH-M3000/M4000多金屬修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時間放電，產(chǎn)生火花，電極材料與被焊材料接觸部位會被加熱到8000~25000°C，形成等離子化狀態(tài)的熔融金屬，通過旋轉(zhuǎn)焊槍以冶金的方式過渡到工件的表層。由于電極與母材料之間以離子態(tài)形成產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的焊層。補焊時，焊材與工件屬于火花瞬間放電融合，所以對工件熱輸入量很低，工件不變形，不改變工件（模具）金屬組織狀態(tài)。

三合多金屬修補冷焊機特點：

  1．熱影響小焊點溫度低（焊后可以用手觸摸），修復(fù)過程中工件無須預(yù)熱或保溫，工件不變形、不退火、不咬邊，不改變金屬組織狀態(tài)。

  2．修復(fù)接合強度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到其接觸的工件上面，因此接合強度高不會脫落。

  3．修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾厘米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等后期加工。

  4. 操作簡單一機多用，除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化；

  5.經(jīng)濟實用性高，減少廢品率，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。且使用方便，無需專業(yè)知識何人都可進行操作使用。

6．使用基材料廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金，鎳合金等。

7.環(huán)保性能好，不產(chǎn)生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。可直接手握，眼視，焊位準確，焊補點小，焊后修整量小。

8.使用氬氣作為焊接修補保護氣體，可以在同一部位進行多次修復(fù)堆焊。

9.由于使用旋轉(zhuǎn)焊槍，不會產(chǎn)生粘絲現(xiàn)象，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節(jié)省了精加工時間。

三合多金屬修補冷焊機技術(shù)參數(shù)：

三合多金屬修補冷焊機應(yīng)用范圍：

1、模具制造、修補行業(yè)：各類鋼、鋁合金、鑄鐵模具缺陷修補。包括塑膠模、五金模、鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復(fù)與強化。

2、航空、航天業(yè)：飛機發(fā)動機零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復(fù)，人造衛(wèi)星外殼強化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。

3、汽車與機車的制造與維修行業(yè)：汽車制造和維修工業(yè)中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復(fù)，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。

4、船舶、電力行業(yè)：電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復(fù)，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導(dǎo)  電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。

5、機械行業(yè)：修正超差工件和修復(fù)機床導(dǎo)軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。

6、鑄造工業(yè)：各類鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金、鋅合金鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復(fù)。

7、化學(xué)工業(yè)：反應(yīng)器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風(fēng)機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。

8、金屬、動力、冶金、煤炭工業(yè)：送風(fēng)機零件、翻斗車零件、分粒過濾網(wǎng)、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產(chǎn)線V形傳輥的表面強化、線材生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復(fù)、軋輥頸軸磨損的修復(fù)、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風(fēng)嘴、鑄磨等修復(fù)。

9、水泥工業(yè)：水泥干燥設(shè)備、鼓風(fēng)機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修。

10、建筑業(yè)：建筑機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復(fù)，

11、造紙工業(yè)：造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復(fù)。
12、印刷工業(yè)：印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復(fù)，

13、食品工業(yè)：食品機械零部件的維修，食品模具修補是最佳的方法。若用其他焊接修補會燒傷模具。

14、印染工業(yè)：印染機械零部件的修復(fù)，特別是對印染設(shè)備修復(fù)與防腐，更有它的特色。