陶瓷纖維模塊的設計是山東金石高溫材料有限公司的主打產品之一，此款產品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進程，也為了提升爐子內部結構的統(tǒng)一性和外觀美觀而設計。硅酸鋁纖保溫材料產品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。

隨著科技的不斷發(fā)展，以及時代的不斷變換，很多生產企業(yè)在選擇配套產品的時候，也都隨之更新?lián)Q代，緊跟時代步伐，就現(xiàn)在來說，多數(shù)的生產紅磚、頁巖磚等等的磚瓦窯生產企業(yè)的隧道窯都采用了輕質的陶瓷纖維模塊作為爐襯耐火保溫材料

1、輕質技能：

隧道窯保溫用陶瓷纖維模塊（(折疊塊)）是一種比較輕質、節(jié)能的新型保溫隔熱耐火材料，重量只有重質耐材的1/7、輕質保溫磚的1/3，這樣既可以既可以減輕保溫材料對窯爐鋼結構的負荷，同時還可以延長爐體的使用壽命長。

2、導熱系數(shù)低：

陶瓷纖維模塊(折疊塊)的導熱系數(shù)僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，這樣能夠節(jié)能30\%左右，不僅可以減少窯爐在工作中的能量損失，還能夠節(jié)約更多的能源，創(chuàng)造更多的利潤。

3、方便施工：

施工過程無需預留膨脹縫，陶瓷纖維模塊(折疊塊)可以四處膨脹。

4、無需烘爐：

爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。一般傳統(tǒng)耐火材料既要烘爐，而且烘爐時間長，使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)工藝的隧道窯保溫工程烘爐時間短，投入少。

5、保溫隔熱性能好：

使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)的隧道窯，從外面用手摸，感覺不到燙手，爐體里面的溫度一般是850-1400℃，外面卻只有35度左右。可見陶瓷纖維模塊的保溫隔熱效果有多明顯。

6、化學性能穩(wěn)定：

陶瓷纖維模塊屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不會被弱酸、堿以及水、油、蒸汽所浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。

典型應用：

金石公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構設計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

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