2014鋁合金　　標(biāo)準(zhǔn)：AISI

 　　●特性及適用范圍： 　

　2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強(qiáng)度較高，熱強(qiáng)性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點(diǎn)焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，有擠壓效應(yīng)；耐蝕性不高，人工時(shí)效時(shí)有檢間腐蝕傾向。

 　　●化學(xué)成份： 

　　鋁 Al ：余量  

    硅 Si ：0.6～1.2

　　銅 Cu ：3.9～4.8 

　　鎂 Mg：0.40～0.8 

　　鋅 Zn：≤0.30 

　　錳 Mn：0.40～1.0 

　　鈦 Ti ：≤0.15 

　　鎳 Ni：≤0.10 

　　鐵 Fe： 0.000～0.700 

　　注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15 

　　●力學(xué)性能： 

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥440 

　　伸長率 δ5 (\%)：≥10 　

  　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22 　

　●熱處理規(guī)范：

1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。

2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。

4)淬火和時(shí)效:淬火 495～505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。 

　　狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))

　2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

材料用途

　　2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。

物理性能

化學(xué)成分

　　鐵(Fe)：0.70

　　錳(Mn)：0.40～1.0 

　　鎂(Mg)：0.4～0.80 

　　硅(Si)：0.20～0.80

　　鋅(Zn)：0.25 

　　鈦(Ti)：0.15

　　鉻(Cr)：0.10

　　銅(Cu)：3.5～4.5

　　鋁(Al)余量

　　單個(gè)：0.05

2017可分為的狀態(tài)

O、T4

O、T4、T4510、T4511

O、H13、T4、T451

O、H13、T4、T451

T4

F、T4

力學(xué)性能

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355 　　伸長率 δ10 (％)：12～17 　　固溶處理溫度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 　　熱處理后材料退火溫度：415℃。

相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

熱處理工藝

　　狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。