京都鎢鋼K20超細精磨棒D0.5*100L鎢鋼精磨棒

以下是個別常用牌號舉例用途參考：

YG15硬度≥87 用于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機的鉆頭;鋼棒、鋼管的拉深模及沖壓工具。

YG20硬度≥84 用于帶刃的沖壓模具，如手表零件、樂器彈簧片;冷沖電池殼、小鋼球等沖模;熱軋麻花鉆壓板。

YG20C硬度≥82 用于冷鐓模具、沖壓模具、如冷鐓螺釘、螺母，冷沖鋼球、彈頭等。

YW1硬度≥91.5 紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負荷，是通用性較好的 合金.適于耐熱鋼高錳鋼 不銹鋼等難加工鋼材的加工，也 適于普通鋼和鑄鐵的加工.

YW2硬度≥91.0 耐磨性僅次于YW1，但其使用強度較高，能承受較大的沖 擊負荷，適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼.

YT30硬度≥92.5 耐磨性和運行的切削速度較YT15高，但使用強度抗沖擊韌 性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面的精車 精鏜，精擴等.

YT15硬度≥91.0 耐磨性優(yōu)于YT15合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.

YT14硬度≥91.5 使用強度高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的粗車粗 銑，間斷切削時的半精車和精車。

YT5硬度≥90.0 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較 差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮 ）間斷切削時的粗車粗刨半精刨。

YG3X硬度≥91.5 在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.

YG3 硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵 有色金屬及其合金連續(xù)切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔

YG6A硬度≥91.5 屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。

YG6硬度≥90 耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。

YG8硬度≥89.5 使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。

YS25硬度≥90.5 適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YS8硬度≥92.5 S適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

YG8N硬度≥90.0 適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。
YG11C硬度≥87.0 適于鑲制油井、礦山開采鉆頭一字、十字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒。

CD-650硬度≥83 剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).

YG8C硬度≥88.5 適于鑲制油井、礦山開采鉆頭一字、十 字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒。
K10硬度≥91.0 適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。

YG4C硬度≥89.5 適于鑲制油井、煤炭開采鉆頭、地質(zhì)勘 探鉆頭。

P25硬度≥90.5 適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。